喷涂成型技术

喷射成型，英文名称：喷 成型 ；喷射成形是利用高压惰性气体将合金液流雾化成小液滴，在高速气流下飞散冷却，在未完全凝固前沉积成坯料的工艺过程。它具有快速凝固技术的各种优点，如获得晶粒细小、组织均匀、能够抑制宏观偏析的材料。

是将金属熔化、液态金属雾化、快速凝固、喷射沉积成型等融为一体的冶金操作过程，生产金属材料制品的新工艺技术。对开发新材料、改造传统工艺、提高材料性能、节约能源消耗、减少环境污染具有重要作用。这种方法最先由英国的 鱼鹰 金属 公司申请专利（1972 年），因此在国际上通称为 鱼鹰 工艺。美国麻省理工学院（麻省理工学院 ）因采用超声波雾化技术喷涂，又称液体动力压实（最不发达国家 ）。

由于快速凝固的作用，制得的金属材料成分均匀，组织精细，无宏观偏析，含氧量低。与传统的铸造锻造工艺和粉末冶金工艺相比，工艺流程短，工艺简化，熔敷效率高。它不仅是一种制造毛坯的先进技术，而且正在发展成为一种直接制造金属零件的工艺。已成为世界新材料开发和应用的热点。

喷射成型的原理如图所示。与雾化法类似，先将熔融金属或合金液体用氮气或氩气雾化成小液滴，然后直接喷射沉积成预制件，不凝固成粉末，相对密度在96%以上。经过后续热加工（锻造、轧制、挤压或热等静压），形成完全致密的产品。由于快速凝固作用，该喷射成型产品晶体结构细化，成分均匀，无宏观偏析。它几乎具有粉末冶金产品的优点，但可以省去铣削、筛分、压制、烧结等工序，降低生产成本。